Polyether Ether Ketone (PEEK) lần đầu tiên được phát triển bởi Imperial Chemical (ICI) vào năm 1977 và chính thức được bán là Victrex®Peek vào năm 1982. Năm 1993, Victrex mua lại nhà máy sản xuất ICI và trở thành một công ty độc lập. Weigas có phạm vi rộng nhất của các sản phẩm poly (ether ketone) trên thị trường, với công suất hiện tại là 4.250t/năm. Ngoài ra, nhà máy Victrex® Poly (Ether Ketone) thứ ba với công suất hàng năm là 2900T sẽ được ra mắt vào đầu năm 2015, với công suất hơn 7000 tấn/a.
. Giới thiệu về hiệu suất
Peek là sản phẩm quan trọng nhất của poly (aryl ether ketone, cấu trúc phân tử đặc biệt của nó mang lại khả năng chống nhiệt độ cao polymer, hiệu suất cơ học tốt, tự bôi trơn, dễ xử lý, chống ăn mòn hóa học, chống cháy Kháng thủy phân và xử lý dễ dàng, chẳng hạn như hiệu suất tuyệt vời, hiện được công nhận là nhựa kỹ thuật nhựa nhiệt dẻo tốt nhất.
1 điện trở nhiệt độ cao
Các polyme và hỗn hợp Victrex Peek thường có nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh là 143 ° C, điểm nóng chảy 343 ° C, nhiệt độ biến tính nhiệt lên đến 335 ° C (ISO75AF, sợi carbon) và nhiệt độ dịch vụ liên tục là 260 ° C (UL746B, không điền).
2. Điện trở mặc
Victrex Peek Polymer Vật liệu cung cấp khả năng chống ma sát và hao mòn tuyệt vời, đặc biệt là ở các lớp ma sát biến đổi chống hao mòn, trên một loạt các áp lực, tốc độ, nhiệt độ và độ nhám bề mặt tiếp xúc.
3. Kháng hóa học
Victrex Peek tương tự như thép niken, cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong hầu hết các môi trường hóa học, ngay cả ở nhiệt độ cao.
4. Khói ánh sáng lửa và không độc hại
Vật liệu polymer Victrex Peek rất ổn định, mẫu 1,5mm, cấp độ UL94-V0 mà không bị chậm lại. Thành phần và độ tinh khiết vốn có của vật liệu này cho phép nó tạo ra rất ít khói và khí trong trường hợp hỏa hoạn.
5. Kháng thủy phân
Các polyme và hỗn hợp Victrex Peek có khả năng chống tấn công hóa học bằng nước hoặc hơi nước cao. Các bộ phận làm bằng vật liệu này có thể duy trì mức độ cao của các tính chất cơ học khi được sử dụng liên tục trong nước ở nhiệt độ cao và áp suất.
6. Tính chất điện tuyệt vời
Victrex Peek cung cấp hiệu suất điện tuyệt vời trên một loạt các tần số và nhiệt độ.
Ngoài ra, vật liệu polymer Peek Victrex cũng có độ tinh khiết cao, bảo vệ môi trường, xử lý dễ dàng và các đặc điểm khác.
. Nghiên cứu về tình trạng sản xuất
Kể từ khi phát triển thành công Peek, với hiệu suất tuyệt vời của riêng nó, nó đã được mọi người ưa chuộng rộng rãi và nhanh chóng trở thành một trọng tâm nghiên cứu mới. Một loạt các sửa đổi hóa học và vật lý và tăng cường PEEK đã mở rộng hơn nữa lĩnh vực ứng dụng của PEEK.
1. Sửa đổi hóa học
Sửa đổi hóa học là thay đổi cấu trúc phân tử và tính đều đặn của polymer bằng cách giới thiệu các nhóm chức năng đặc biệt hoặc các phân tử nhỏ, chẳng hạn như: Thay đổi tỷ lệ của các nhóm ketone ether trên chuỗi chính hoặc giới thiệu các nhóm khác, liên kết chéo, nhóm phụ và copolyme ngẫu nhiên trên chuỗi chính để thay đổi tính chất nhiệt của nó.
Victrex®HT ™ và Victrex®st ™ lần lượt là PEK và Pekekk. Tỷ lệ E/K của Victrex®HT ™ và Victrex®st ™ được sử dụng để cải thiện điện trở nhiệt độ cao của polymer.
2. Sửa đổi vật lý
So với sửa đổi hóa học, sửa đổi vật lý được sử dụng rộng rãi hơn trong thực tế, bao gồm tăng cường tăng cường, sửa đổi pha trộn và sửa đổi bề mặt.
1) Tăng cường đệm
Việc gia cố lấp đầy phổ biến nhất là gia cố sợi, bao gồm sợi thủy tinh, gia cố sợi carbon và gia cố sợi Arlene. Kết quả thử nghiệm cho thấy sợi thủy tinh, sợi carbon và sợi aramid có ái lực tốt với PEEK, vì vậy chúng thường được chọn làm chất độn để tăng cường PEEK, tạo ra vật liệu composite hiệu suất cao và cải thiện sức mạnh và nhiệt độ dịch vụ của nhựa PEEK. Các cấp độ HMF là một hỗn hợp sợi carbon mới từ Victrex cung cấp khả năng chống mỏi vượt trội, khả năng gia công và tính chất cơ học tuyệt vời so với loạt PEEK Victrex sợi carbon có sức mạnh cao hiện tại.
Để giảm ma sát và hao mòn, PTFE, than chì và các hạt nhỏ khác thường được thêm vào để cải thiện cốt thép. Các lớp hao mòn được sửa đổi đặc biệt và được củng cố bởi Victrex để sử dụng trong môi trường trang phục cao như vòng bi.
2) Sửa đổi pha trộn
Các hỗn hợp PEEK với các vật liệu polymer hữu cơ với nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh cao, không chỉ có thể cải thiện tính chất nhiệt của vật liệu tổng hợp và giảm chi phí sản xuất, mà còn có ảnh hưởng lớn đến các tính chất cơ học.
Victrex®Max-Series ™ là sự pha trộn của Vật liệu polymer Victrex Peek và nhựa polyimide nhiệt dẻo (TPI) chính xác của Extem®uh dựa trên nhựa cải tiến Sabic. Các vật liệu polymer Max Series ™ hiệu suất cao với khả năng chống nhiệt tuyệt vời được thiết kế để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng đối với các vật liệu polymer PEEK kháng nhiệt độ cao hơn.
Sê -ri Victrex® T là một hỗn hợp được cấp bằng sáng chế dựa trên vật liệu polymer Victrex Peek và Celazole® polybenzimidazole (PBI). Nó có thể được hợp nhất và có thể đáp ứng sức mạnh tuyệt vời cần thiết, khả năng chống mài mòn, độ cứng, leo và tính chất nhiệt trong các điều kiện nhiệt độ cao đòi hỏi cao nhất.
3) Sửa đổi bề mặt
Nghiên cứu của Victrex, được thực hiện với sự hợp tác của Wacker, một nhà sản xuất silicone lỏng hàng đầu, đã chứng minh rằng polymer Victrex Peek kết hợp các điểm mạnh của cả silicone cứng và linh hoạt với các đặc tính kết dính của các loại nhựa được thiết kế khác. Thành phần PEEK là chèn, được phủ bằng cao su silicon lỏng hoặc công nghệ ép phun hai thành phần, có thể có được độ bám dính tuyệt vời. Nhiệt độ khuôn phun PEEK Victrex là 180 ° C. Nhiệt tiềm ẩn của nó cho phép chữa khỏi nhanh chóng cao su silicon, do đó làm giảm chu kỳ tiêm tổng thể. Đây là lợi thế của công nghệ ép phun hai thành phần.
3
1) Lớp phủ Vicote ™
Victrex đã giới thiệu một lớp phủ dựa trên Peek, Vicote ™, để giải quyết các khoảng trống hiệu suất trong nhiều công nghệ phủ ngày nay. Lớp phủ Vicote ™ cung cấp nhiệt độ cao, khả năng chống mài mòn, sức mạnh, độ bền và khả năng chống trầy xước cũng như một loạt các lợi ích hiệu suất cao cho các ứng dụng tiếp xúc với các điều kiện khắc nghiệt như nhiệt độ cao, ăn mòn hóa học và hao mòn, cho dù trong công nghiệp, ô tô, ô tô, Xử lý thực phẩm, bán dẫn, thiết bị điện tử hoặc các bộ phận dược phẩm. Lớp phủ Vicote ™ cung cấp tuổi thọ dịch vụ mở rộng, hiệu suất và chức năng được cải thiện, giảm chi phí hệ thống tổng thể và tăng cường tự do thiết kế để đạt được sự khác biệt về sản phẩm.
2) Phim Aptiv ™
Phim APTIV ™ cung cấp một sự kết hợp độc đáo của các thuộc tính và tính năng vốn có trong các polyme Peek Victrex, khiến chúng trở thành một trong những sản phẩm phim hiệu suất cao linh hoạt nhất có sẵn. Các bộ phim APTIV mới rất linh hoạt và phù hợp cho nhiều ứng dụng, bao gồm màng rung cho loa điện thoại di động và loa tiêu dùng, cách điện dây và cáp và áo khoác cuộn dây, bộ chuyển đổi áp suất và màng và cảm giác cách nhiệt hàng không.
, Trường ứng dụng
Peek đã được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ, ô tô, điện tử, năng lượng, công nghiệp, bán dẫn và các lĩnh vực y tế kể từ khi ra mắt.
1. Hàng không vũ trụ
Hàng không vũ trụ là lĩnh vực ứng dụng sớm nhất của Peek. Tính đặc biệt của hàng không vũ trụ đòi hỏi xử lý linh hoạt, chi phí xử lý thấp và vật liệu nhẹ có thể chịu được môi trường khắc nghiệt. Peek có thể thay thế nhôm và các kim loại khác trong các bộ phận máy bay vì nó đặc biệt mạnh, trơ hóa học và chất chống cháy, và có thể dễ dàng đúc thành các bộ phận có dung sai rất nhỏ.
Bên trong máy bay, đã có các trường hợp thành công của kẹp dây và kẹp ống, lưỡi cánh quạt, tay cầm cửa phòng động cơ, màng bọc cách điện, dây buộc composite, dây đai dây buộc, dây nịt, tay áo lên sóng, v.v. Bìa, nắp hố ga, khung fairing và như vậy.
Nhựa Peek cũng có thể được sử dụng để chế tạo pin cho tên lửa, bu lông, đai ốc và các bộ phận cho động cơ tên lửa.
2. Nệm thông minh
Hiện tại, ngành công nghiệp ô tô ngày càng đòi hỏi hiệu suất kép của trọng lượng xe, giảm thiểu chi phí và tối đa hóa hiệu suất sản phẩm, đặc biệt là theo đuổi sự thoải mái và ổn định của mọi người tăng dần. Những ưu điểm của nhựa PEEK, chẳng hạn như hiệu suất nhiệt động tốt, khả năng chống ma sát, mật độ thấp và xử lý dễ dàng, được sử dụng để tạo ra các bộ phận tự động. Mặc dù chi phí xử lý giảm đáng kể, không chỉ trọng lượng có thể giảm tới 90%, mà cả tuổi thọ dịch vụ có thể được đảm bảo trong một thời gian dài. Do đó, Peek, như một sự thay thế của thép không gỉ và titan, được sử dụng để sản xuất vật liệu của nắp bên trong động cơ. Sản xuất vòng bi ô tô, miếng đệm, con dấu, vòng ly hợp và các thành phần khác, ngoài các ứng dụng hệ thống truyền, phanh và điều hòa cũng có rất nhiều.
3. Điện tử
Victrex Peek có các đặc điểm của khả năng chống nhiệt độ cao, khả năng chống mài mòn, khả năng chống ăn mòn, biến động thấp, chiết thấp, hấp thụ độ ẩm thấp, bảo vệ môi trường và chất chống cháy, ổn định kích thước, xử lý linh hoạt, v.v. Nó được sử dụng rộng rãi trong máy tính, điện thoại di động, Bảng mạch, máy in, điốt phát sáng, pin, công tắc, đầu nối, ổ đĩa cứng và các thiết bị điện tử khác.
4. Ngành công nghiệp năng lượng
Chọn đúng vật liệu thường được coi là một trong những yếu tố chính để phát triển thành công trong ngành năng lượng, và trong những năm gần đây, Victrex Peek ngày càng trở nên phổ biến trong ngành năng lượng để cải thiện hiệu suất hoạt động và giảm nguy cơ thời gian chết liên quan đến sự cố thành phần.
Victrex Peek ngày càng được ngành công nghiệp năng lượng sử dụng vì khả năng chịu nhiệt cao, khả năng chống bức xạ, khả năng chống thủy phân, tự bôi trơn, điện trở ăn mòn hóa học và hiệu suất điện tuyệt vời, như đường ống khai thác hệ thống dây điện tích hợp dưới lớp , Vòng bi, ống lót, bánh răng, nhẫn hỗ trợ và các sản phẩm khác. Trong dầu và khí, thủy điện, địa nhiệt, năng lượng gió, năng lượng hạt nhân, năng lượng mặt trời được áp dụng.
Phim APTIV ™ và lớp phủ Vicote ™ cũng được sử dụng rộng rãi trong ngành.
5. Khác
Trong ngành công nghiệp cơ học, nhựa Peek thường được sử dụng để làm van máy nén, vòng pít -tông, con dấu và các thân máy bơm hóa học khác nhau và các bộ phận van. Sử dụng nhựa này thay vì thép không gỉ để tạo ra bánh công tác bơm xoáy rõ ràng có thể làm giảm mức độ hao mòn và độ ồn, và kéo dài tuổi thọ dịch vụ của nó. Ngoài ra, các đầu nối hiện đại là một thị trường tiềm năng khác vì PEEK đáp ứng các thông số kỹ thuật của vật liệu lắp ráp đường ống và có thể được liên kết ở nhiệt độ cao bằng cách sử dụng nhiều chất kết dính.
Ngành công nghiệp bán dẫn đang phát triển hướng tới các tấm wafer lớn hơn, chip nhỏ hơn, đường hẹp hơn và kích thước chiều rộng dòng, v.v. VI CTREX PEEK Polymer Vật liệu có lợi thế rõ ràng trong sản xuất wafer, xử lý, xử lý và kiểm tra phía trước và xử lý back.
Trong ngành y tế, nhựa Peek có thể chịu được tới 3000 chu kỳ hấp thụ tự động ở 134 ° C, điều này phù hợp để sản xuất thiết bị phẫu thuật và nha khoa với các yêu cầu khử trùng cao cần sử dụng nhiều lần. Nhựa Peek có thể cho thấy độ bền cơ học cao, khả năng chống căng thẳng tốt và sự ổn định thủy phân trong nước nóng, hơi nước, dung môi và thuốc thử hóa học, v.v ... Nó có thể được sử dụng để sản xuất nhiều thiết bị y tế cần khử trùng hơi nước. Peek không chỉ có những ưu điểm của trọng lượng nhẹ, không độc hại và chống ăn mòn, mà còn là vật liệu gần nhất với bộ xương người, có thể được kết hợp hữu cơ với cơ thể. Do đó, sử dụng nhựa PEK để sản xuất bộ xương người thay vì kim loại là một ứng dụng quan trọng khác của Peek trong lĩnh vực y tế.
, Triển vọng
Cùng với sự phát triển của khoa học và công nghệ, mọi người sẽ ngày càng cao theo yêu cầu của vật liệu, đặc biệt là trong tình trạng thiếu năng lượng hiện tại, các tác giả giảm cân là mọi doanh nghiệp phải xem xét câu hỏi, với nhựa thay vì thép là xu hướng không thể tránh khỏi Về việc phát triển các vật liệu cho các loại nhựa kỹ thuật đặc biệt, nhu cầu phổ quát của người Hồi giáo sẽ ngày càng nhiều hơn, cũng sẽ ngày càng nhiều lĩnh vực ứng dụng rộng hơn.
Thời gian đăng: 02-06-22