Quy trình sản xuất hạt nhựa biến tính

Quy trình sản xuất hạt nhựa biến tính chủ yếu bao gồm: quá trình trộn, quá trình ép đùn, đóng gói.

Trộn.

1. Sáu thử nghiệm trộn: thanh toán, tiếp nhận, làm sạch, chia, lắc, trộn.

2. Làm sạch máy: được chia thành bốn loại A, B, C và D, trong đó An là cao nhất (bề mặt nhẵn), v.v.

3. Chia sẻ nguyên liệu: đảm bảo nguyên liệu thô liên quan sẽ không bị nhầm lẫn trong quá trình vận hành.

4. Trộn: thứ tự trộn chung là: bột hạt, bột mực.

Ⅱ. Cho ăn.

Thông qua điều khiển máy tính, quá trình đột bao hình được điều khiển theo sự thay đổi trọng lượng.

Thuận lợi:

1. Đảm bảo độ chính xác của tỷ lệ nguyên liệu.

2. Giảm sự phân tách vật liệu.

Ⅲ. Vít dẻo, đùn, vẽ.

Ⅳ. Làm mát bằng nước (bồn rửa).

Làm nguội và làm nguội dải nhựa được ép đùn từ máy đùn.

Ⅴ. Làm khô bằng không khí (máy bơm nước, dao khí).

Loại bỏ độ ẩm khỏi dải nhựa và làm khô nó.

Ⅵ. Tạo hạt.

Nói chung, kích thước của các hạt cắt là tiêu chuẩn vật liệu PVC 3mm*3mm: GB/T8815-2002.

Ⅶ. Sàng lọc (màn hình rung).

Lọc các hạt cắt và kiểm soát kích thước của các hạt.

Ⅷ. Quá từ hóa (bộ lọc từ tính).

Hút các hạt có tạp chất sắt.

Ⅸ. Kiểm tra tại chỗ.

Nó chủ yếu là kiểm soát bề ngoài, giúp phát hiện xem màu sắc của các hạt có đạt tiêu chuẩn hay không và liệu nó có thống nhất hay không.

Ⅹ. Trộn (máy trộn quay hình nón đôi).

Đảm bảo rằng màu sắc và hiệu suất của các hạt nhựa biến tính là đồng nhất.

Ⅺ. Đóng gói (máy đóng gói định lượng hoàn toàn bằng điện tử).

Ⅻ. Kho