Sửa đổi PA6 được gia cố bằng sợi thủy tinh 30%
Chip sửa đổi PA6 được gia cố bằng sợi thủy tinh 30% là vật liệu lý tưởng để xử lý vỏ dụng cụ điện, các bộ phận của dụng cụ điện, phụ tùng máy xây dựng và phụ tùng ô tô. Các tính chất cơ học, độ ổn định kích thước, khả năng chịu nhiệt và khả năng chống lão hóa của nó đã được cải thiện đáng kể và độ bền mỏi gấp 2,5 lần so với loại không được tăng cường và hiệu quả sửa đổi là rõ ràng nhất.
Quá trình ép phun của chip PA6 được gia cố bằng sợi thủy tinh 30% gần giống như quy trình không gia cố, nhưng do dòng chảy kém hơn trước khi gia cố nên áp suất phun và tốc độ phun phải được tăng lên một cách thích hợp. Các điểm xử lý như sau:
1. Nhiệt độ thùng của PA6 được gia cố bằng sợi thủy tinh 30% dễ tăng 10-40oC. Nhiệt độ thùng được chọn để ép phun chip biến tính PA6 có liên quan đến đặc tính của bản thân chip, thiết bị và các yếu tố hình dạng của sản phẩm. Nhiệt độ vật liệu quá cao dễ làm cho các bộ phận thay đổi màu sắc, giòn, dây bạc và các khuyết tật khác, nhiệt độ thùng quá thấp dễ làm cứng vật liệu và làm hỏng khuôn và vít. Nhiệt độ nóng chảy thấp nhất của PA6 là 220C. Do tính lưu động tốt nên nylon chảy nhanh khi nhiệt độ vượt quá điểm nóng chảy. Độ lưu động của chip biến đổi PA6 được gia cố bằng sợi thủy tinh 30% thấp hơn đáng kể so với chip nguyên liệu thô và chip PA6 loại phun, đồng thời nhiệt độ thùng dễ tăng 10-20oC.
2. Nhiệt độ khuôn xử lý PA6 được gia cố bằng sợi thủy tinh 30% được kiểm soát ở 80-120C. Nhiệt độ khuôn có ảnh hưởng nhất định đến độ kết tinh và độ co ngót của khuôn, phạm vi nhiệt độ khuôn là 80-120oC. Các sản phẩm có độ dày thành cao nên chọn nhiệt độ khuôn cao, có độ kết tinh cao, chống mài mòn tốt, tăng độ cứng và mô đun đàn hồi, giảm khả năng hút nước và tăng độ co ngót của khuôn. Sản phẩm có thành mỏng nên chọn nhiệt độ khuôn thấp, độ kết tinh thấp, độ dẻo dai tốt, độ giãn dài cao và độ co ngót giảm. Nếu độ dày thành lớn hơn 3 mm, nên sử dụng khuôn nhiệt độ thấp ở 20oC đến 40oC. Nhiệt độ khuôn của vật liệu gia cố bằng thủy tinh 30% phải cao hơn 80oC.
3. Độ dày thành của sản phẩm PA6 được gia cố bằng sợi thủy tinh 30% không được nhỏ hơn 0,8mm. Tỷ lệ chiều dài dòng chảy của PA6 là từ 150.200. độ dày thành của sản phẩm không được thấp hơn 0,8mm. Nói chung, sự lựa chọn là từ 1 ~ 3,2mm. Độ co ngót của sản phẩm PA6 gia cố bằng sợi thủy tinh 30% có liên quan đến độ dày thành của nó. Độ dày của tường càng dày thì độ co ngót càng lớn.
4. Rãnh lỗ xả phải được kiểm soát dưới 0,025mm. Giá trị cạnh tràn của nhựa PA6 gia cố bằng sợi thủy tinh 30% là khoảng 0,03mm, do đó khe xả phải được kiểm soát dưới 0,025mm.
5. Đường kính cổng không được nhỏ hơn 0,5 kilott (t là độ dày của phần nhựa). Với cổng chìm, đường kính tối thiểu của cổng phải là 0,75mm.
6. Độ co ngót của sản phẩm PA6 được gia cố bằng sợi thủy tinh 30% có thể giảm xuống còn 0,3%.
Độ co ngót của vật liệu nguyên chất PA6 là từ 1% đến 1,5% và độ co ngót có thể giảm xuống khoảng 0,3% sau khi thêm 30% cốt sợi thủy tinh. Kinh nghiệm thực tế cho thấy càng thêm nhiều sợi thủy tinh thì độ co ngót của nhựa PA6 càng nhỏ. Tuy nhiên, với việc tăng lượng sợi cũng sẽ khiến sợi nổi trên bề mặt, khả năng tương thích kém và các hậu quả khác, hiệu quả gia cố sợi thủy tinh 30% là tương đối tốt.
7. Không nên sử dụng vật liệu tái chế PA6 được gia cố bằng sợi thủy tinh 30% quá 3 lần. PA6 gia cố bằng sợi thủy tinh 30% không chứa bất kỳ vật liệu tái chế nào, nhưng nếu khách hàng sử dụng quá nhiều vật liệu tái chế, dễ gây ra sự đổi màu của sản phẩm hoặc giảm mạnh tính chất cơ lý, lượng ứng dụng phải được kiểm soát dưới 25%, nếu không nó sẽ gây ra sự biến động trong điều kiện quy trình và việc xử lý sấy phải được thực hiện trước khi trộn vật liệu tái chế và vật liệu mới.
8. Lượng chất tách khuôn nhỏ và đồng đều. Chất giải phóng của các sản phẩm PA6 được gia cố bằng sợi thủy tinh 30% có thể chọn kẽm stearat và dầu trắng, hoặc có thể trộn thành bột nhão, và một lượng nhỏ chất giải phóng có thể cải thiện và loại bỏ các khuyết tật như bong bóng. Sử dụng phải nhỏ và đồng đều để không gây ra khuyết tật bề mặt của sản phẩm.
9. Sau khi sản phẩm lấy ra khỏi khuôn thì cho vào nước nóng để nguội từ từ. Do sợi thủy tinh sẽ định hướng theo hướng dòng chảy trong quá trình ép phun nên tính chất cơ học và độ co ngót sẽ được tăng cường theo hướng định hướng, dẫn đến biến dạng, cong vênh của sản phẩm. Vì vậy, trong thiết kế khuôn, vị trí và hình dạng của cổng phải hợp lý. Nhiệt độ của khuôn có thể tăng lên trong quá trình này và nên cho sản phẩm vào nước nóng để nguội từ từ.
10. Các bộ phận PA6 được gia cố bằng sợi thủy tinh 30% được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao cần được giữ ẩm. Có thể sử dụng phương pháp kiểm soát độ ẩm bằng nước sôi hoặc dung dịch kali diaxetat. Phương pháp kiểm soát độ ẩm của nước sôi đặt sản phẩm ở độ ẩm 65% để đạt được độ hút ẩm cân bằng. Nhiệt độ xử lý dung dịch nước kali axetat (tỷ lệ kali axetat với nước là 1,2515, nhiệt độ sôi 121C) là dung dịch kali axetat 80-100. Thời gian xử lý chủ yếu phụ thuộc vào độ dày thành sản phẩm, khi độ dày thành khoảng 2 giờ đối với 1,5 mm, khoảng 8 giờ đối với 3 mm và khoảng 16-18 giờ đối với 6 mm.
Thời gian đăng: 22-08-12