Trong những năm gần đây, việc ứng dụng nhựa kỹ thuật đặc biệt đã dần mở rộng từ lĩnh vực quân sự và hàng không vũ trụ trước đây sang các lĩnh vực dân sự ngày càng nhiều, như ô tô, sản xuất thiết bị và hàng tiêu dùng cao cấp. Trong số đó, polyphenylene sulfide (PPS) và polyetheretherketone (PEEK) là hai loại nhựa kỹ thuật đặc biệt có tốc độ phát triển tương đối nhanh và phạm vi ứng dụng rộng rãi.
PEEK vượt trội hơn PPS về độ bền, độ dẻo dai và nhiệt độ làm việc tối đa. Về khả năng chịu nhiệt độ cao, khả năng chịu nhiệt độ của PEEK cao hơn PPS khoảng 50°C. Mặt khác, lợi thế chi phí tương đối rõ ràng và hiệu suất xử lý tốt hơn của PPS khiến nó được sử dụng rộng rãi hơn.
PPS có những ưu điểm về hiệu suất sau:
(1) Chất chống cháy nội tại
Different from PC and PA, PPS pure resin and its glass fiber/mineral powder filled composites can easily achieve V-0 @ 0.8mm or even thinner thickness V-0 flame retardant without adding any flame retardant level. Although PC and PA have cheaper prices and better mechanical strength (especially impact strength) than PPS, the cost of PC and PA composites with halogen-free flame retardant formulations (V-0@0.8mm level) is higher than that of PPS. It will rise sharply, and in many cases even higher than PPS materials with the same mechanical strength.
(2) Tính thanh khoản cực cao
Trong lĩnh vực ứng dụng của bìa máy tính xách tay, ưu điểm này rõ ràng hơn so với PC. Lượng bổ sung cao hơn sẽ không chỉ ảnh hưởng nghiêm trọng đến tính lưu động của vật liệu và gây khó khăn trong quá trình xử lý mà còn gây ra các vấn đề như sợi nổi trên bề mặt, cong vênh nghiêm trọng và tính chất cơ học kém. Đối với PPS bán tinh thể, tính lưu động rất cao của nó cho phép lượng sợi thủy tinh dễ dàng vượt quá 50%. Đồng thời, trong quá trình trộn và ép nóng chảy ở nhiệt độ cao, độ nhớt của PPS thấp hơn so với PC có thể làm cho sợi thủy tinh trải qua mức độ cắt và ép đùn thấp hơn, dẫn đến thời gian lưu giữ lâu hơn trong sản phẩm đúc phun cuối cùng, điều này tăng thêm mô đun.
(3) Hấp thụ nước cực thấp
Lợi thế này chủ yếu dành cho PA. Về tính lưu loát, PA và PPS chứa đầy cao có thể so sánh được; và về tính chất cơ học, vật liệu tổng hợp PA có cùng lượng lấp đầy thậm chí còn chiếm ưu thế hơn. Kết quả là tỷ lệ khuyết tật của sản phẩm PPS do biến dạng hấp thụ nước thấp hơn nhiều so với sản phẩm PA trong cùng điều kiện.
(4) Kết cấu kim loại độc đáo và độ cứng bề mặt cao hơn
Thông qua sự kết hợp giữa khuôn đặc biệt và nhiệt độ khuôn hợp lý, các bộ phận ép phun PPS cũng sẽ phát ra âm thanh tương tự như tiếng va chạm vào kim loại khi chạm vào bàn tay con người, bề mặt sẽ mịn như gương, có ánh kim loại.
PEEK có những đặc tính nổi bật sau:
(1) Khả năng chịu nhiệt cực cao.
Nó có thể được sử dụng trong thời gian dài ở 250°C, nhiệt độ có thể đạt tới 300°C ngay lập tức và hầu như không bị phân hủy trong thời gian ngắn ở 400°C.
(2) Tính chất cơ học tuyệt vời và độ ổn định kích thước.
PEEK có thể duy trì cường độ cao ở nhiệt độ cao. Cường độ uốn ở 200°C vẫn có thể đạt tới 24 MPa, cường độ uốn và cường độ nén ở 250°C có thể đạt tới 12-13 MPa. Nó đặc biệt thích hợp để sản xuất các sản phẩm liên tục ở nhiệt độ cao. các thành phần làm việc. PEEK có độ cứng cao, độ ổn định kích thước tốt và hệ số giãn nở tuyến tính thấp, rất gần với nhôm kim loại. Ngoài ra, PEEK còn có khả năng chống rão tốt, có thể chịu được ứng suất lớn trong thời gian sử dụng và không gây giãn nở đáng kể do kéo dài thời gian.
(3) Kháng hóa chất tuyệt vời.
PEEK chống lại hầu hết các hóa chất tốt, ngay cả ở nhiệt độ cao, với khả năng chống ăn mòn tương tự như thép niken. Trong trường hợp bình thường, thứ duy nhất có thể hòa tan PEEK là axit sulfuric đậm đặc.
(4) Khả năng chống thủy phân tốt.
Chịu được hư hỏng hóa học do nước hoặc hơi nước áp suất cao. Trong điều kiện nhiệt độ và áp suất cao, linh kiện PEEK có thể hoạt động liên tục trong môi trường nước mà vẫn duy trì được tính chất cơ học tốt. Chẳng hạn như ngâm liên tục trong nước ở 100°C trong 200 ngày, độ bền gần như không thay đổi.
(5) Hiệu suất chống cháy tốt.
Nó có thể đạt xếp hạng UL 94 V-0, tự dập tắt và thải ra ít khói và khí độc hơn trong điều kiện ngọn lửa.
(6) Hiệu suất điện tốt.
PEEK duy trì các đặc tính điện trong phạm vi tần số và nhiệt độ rộng.
(7) Khả năng chống bức xạ mạnh.
PEEK có cấu trúc hóa học rất ổn định và các bộ phận PEEK có thể hoạt động tốt dưới bức xạ ion hóa liều lượng cao.
(8) Độ dẻo dai tốt.
Khả năng chống mỏi đối với ứng suất xen kẽ là loại nhựa tốt nhất và có thể so sánh với hợp kim.
(9) Khả năng chống ma sát và mài mòn tuyệt vời.
Khả năng chống mài mòn cao và hệ số ma sát thấp được duy trì ở 250°C.
(10) Hiệu suất xử lý tốt.
Dễ dàng ép đùn và ép phun, hiệu quả đúc cao.
Thời gian đăng: 01-09-22