Trong những năm gần đây, ứng dụng của chất dẻo kỹ thuật đặc biệt đã dần dần mở rộng từ lĩnh vực quân sự và hàng không vũ trụ trước đây sang các lĩnh vực dân sự ngày càng nhiều, chẳng hạn như ô tô, sản xuất thiết bị và hàng tiêu dùng cao cấp.Trong đó, polyphenylene sulfide (PPS) và polyetheretherketone (PEEK) là hai loại nhựa kỹ thuật đặc biệt có tốc độ phát triển tương đối nhanh và phạm vi ứng dụng rộng rãi.
PEEK vượt trội hơn PPS về sức mạnh, độ dẻo dai và nhiệt độ làm việc tối đa.Về khả năng chịu nhiệt độ cao, khả năng chịu nhiệt độ của PEEK cao hơn PPS khoảng 50 ° C.Mặt khác, lợi thế về chi phí tương đối rõ ràng và hiệu suất xử lý tốt hơn của PPS khiến nó được sử dụng rộng rãi hơn.
PPS có những ưu điểm về hiệu suất sau:
(1) Chất chống cháy bên trong
Different from PC and PA, PPS pure resin and its glass fiber/mineral powder filled composites can easily achieve V-0 @ 0.8mm or even thinner thickness V-0 flame retardant without adding any flame retardant level. Although PC and PA have cheaper prices and better mechanical strength (especially impact strength) than PPS, the cost of PC and PA composites with halogen-free flame retardant formulations (V-0@0.8mm level) is higher than that of PPS. It will rise sharply, and in many cases even higher than PPS materials with the same mechanical strength.
(2) Tính thanh khoản cực cao
Trong lĩnh vực ứng dụng của bìa sổ tay, ưu điểm này rõ ràng hơn so với PC.Một lượng bổ sung cao hơn sẽ không chỉ ảnh hưởng nghiêm trọng đến tính lưu động của vật liệu và gây khó khăn trong quá trình xử lý, mà còn gây ra các vấn đề như sợi nổi trên bề mặt, độ cong vênh nghiêm trọng và tính chất cơ học kém.Đối với PPS bán tinh thể, tính lưu động rất cao của nó cho phép độ lấp đầy sợi thủy tinh dễ dàng vượt quá 50%.Đồng thời, trong quá trình pha trộn và đùn nóng chảy ở nhiệt độ cao, độ nhớt thấp hơn của PPS so với PC có thể làm cho sợi Thủy tinh trải qua mức độ cắt và đùn thấp hơn, dẫn đến thời gian lưu giữ lâu hơn trong sản phẩm đúc phun cuối cùng, điều này tăng thêm mô đun.
(3) Hấp thụ nước cực thấp
Lợi thế này chủ yếu dành cho PA.Về tính lưu động, PA và PPS được lấp đầy cao có thể so sánh được;và đối với các tính chất cơ học, vật liệu tổng hợp PA với cùng một lượng lấp đầy thậm chí còn chiếm ưu thế hơn.Kết quả là tỷ lệ phế phẩm của sản phẩm PPS do biến dạng hấp thụ nước thấp hơn nhiều so với sản phẩm PA trong cùng điều kiện.
(4) Kết cấu kim loại độc đáo và độ cứng bề mặt cao hơn
Thông qua sự kết hợp của các khuôn đặc biệt và nhiệt độ khuôn hợp lý, các bộ phận đúc phun PPS cũng sẽ phát ra âm thanh tương tự như tiếng va chạm vào kim loại dưới sự chạm tay của con người, và bề mặt sẽ mịn như gương, có ánh kim loại.
PEEK có các đặc tính nổi bật sau:
(1) Khả năng chịu nhiệt cực cao.
Nó có thể được sử dụng trong thời gian dài ở 250 ° C, nhiệt độ có thể đạt 300 ° C ngay lập tức, và hầu như không bị phân hủy trong thời gian ngắn ở 400 ° C.
(2) Tính chất cơ học tuyệt vời và độ ổn định kích thước.
PEEK có thể duy trì độ bền cao ở nhiệt độ cao.Độ bền uốn ở 200 ° C vẫn có thể đạt 24 MPa, độ bền uốn và độ bền nén ở 250 ° C có thể đạt 12-13 MPa.Nó đặc biệt thích hợp để sản xuất các sản phẩm liên tục ở nhiệt độ cao.các thành phần làm việc.PEEK có độ cứng cao, ổn định kích thước tốt và hệ số giãn nở tuyến tính thấp, rất gần với nhôm kim loại.Ngoài ra, PEEK còn có khả năng chống rão tốt, có thể chịu được áp lực lớn trong thời gian phục vụ, và sẽ không gây ra hiện tượng giãn nở đáng kể do thời gian kéo dài.
(3) Kháng hóa chất tuyệt vời.
PEEK chống lại hầu hết các hóa chất tốt, ngay cả ở nhiệt độ cao, với khả năng chống ăn mòn tương tự như thép niken.Trong trường hợp bình thường, thứ duy nhất có thể hòa tan PEEK là axit sunfuric đặc.
(4) Khả năng thủy phân tốt.
Chịu được tác hại của hóa chất do nước hoặc hơi nước áp suất cao.Trong điều kiện nhiệt độ cao và áp suất cao, linh kiện PEEK có thể hoạt động liên tục trong môi trường nước mà vẫn giữ được cơ tính tốt.Chẳng hạn như ngâm liên tục trong nước ở 100 ° C trong 200 ngày mà độ bền gần như không thay đổi.
(5) Hiệu suất chống cháy tốt.
Nó có thể đạt đến xếp hạng UL 94 V-0, tự chữa cháy và thải ra ít khói và khí độc hơn trong điều kiện ngọn lửa.
(6) Hiệu suất điện tốt.
PEEK duy trì các đặc tính điện trên một dải tần số và nhiệt độ rộng.
(7) Khả năng chống bức xạ mạnh.
PEEK có cấu trúc hóa học rất ổn định và các bộ phận của PEEK có thể hoạt động tốt dưới bức xạ ion hóa liều cao.
(8) Độ dẻo dai tốt.
Khả năng chống mỏi đối với ứng suất xen kẽ là tốt nhất trong tất cả các loại nhựa và có thể so sánh với hợp kim.
(9) Khả năng chịu ma sát và mài mòn tuyệt vời.
Khả năng chống mài mòn cao và hệ số ma sát thấp được duy trì ở 250 ° C.
(10) Hiệu suất xử lý tốt.
Dễ dàng đùn và ép phun, và hiệu quả đúc cao.
Thời gian đăng bài: 01-09-22