Khi đại dịch COVID-19 tiếp diễn và nhu cầu về chip tiếp tục tăng trong các lĩnh vực từ thiết bị truyền thông đến điện tử tiêu dùng cho đến ô tô, tình trạng thiếu chip trên toàn cầu đang gia tăng.
Chip là một bộ phận cơ bản quan trọng của ngành công nghệ thông tin, nhưng cũng là ngành then chốt ảnh hưởng đến toàn bộ lĩnh vực công nghệ cao.
Việc tạo ra một con chip là một quá trình phức tạp bao gồm hàng nghìn bước và mỗi giai đoạn của quá trình này đều có rất nhiều khó khăn, bao gồm nhiệt độ khắc nghiệt, tiếp xúc với hóa chất xâm lấn cao và yêu cầu về độ sạch cực cao.Nhựa đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất chất bán dẫn, nhựa chống tĩnh điện, PP, ABS, PC, PPS, vật liệu flo, PEEK và các loại nhựa khác được sử dụng rộng rãi trong quá trình sản xuất chất bán dẫn.Hôm nay chúng ta sẽ xem xét một số ứng dụng mà PEEK có trong chất bán dẫn.
Mài cơ hóa học (CMP) là một giai đoạn quan trọng của quá trình sản xuất chất bán dẫn, đòi hỏi phải kiểm soát quá trình chặt chẽ, quy định chặt chẽ về hình dạng bề mặt và bề mặt có chất lượng cao.Xu hướng phát triển của quá trình thu nhỏ càng đặt ra những yêu cầu cao hơn về hiệu suất của quá trình, do đó yêu cầu về hiệu suất của vòng cố định CMP ngày càng cao.
Vòng CMP được sử dụng để giữ tấm wafer cố định trong quá trình nghiền.Vật liệu được chọn phải tránh trầy xước và nhiễm bẩn trên bề mặt tấm wafer.Nó thường được làm bằng PPS tiêu chuẩn.
PEEK có tính ổn định kích thước cao, dễ gia công, tính chất cơ học tốt, kháng hóa chất và chống mài mòn tốt.So với vòng PPS, vòng cố định THE CMP làm bằng PEEK có khả năng chống mài mòn lớn hơn và tuổi thọ gấp đôi, do đó giảm thời gian chết và cải thiện năng suất wafer.
Sản xuất wafer là một quy trình phức tạp và đòi hỏi phải sử dụng các phương tiện để bảo vệ, vận chuyển và lưu trữ wafer, chẳng hạn như hộp chuyển wafer mở phía trước (FOUP) và giỏ wafer.Chất mang bán dẫn được chia thành các quá trình truyền dẫn chung và các quá trình axit và bazơ.Sự thay đổi nhiệt độ trong quá trình gia nhiệt và làm mát và quá trình xử lý hóa học có thể gây ra những thay đổi về kích thước của chất mang wafer, dẫn đến trầy xước hoặc nứt chip.
PEEK có thể được sử dụng để chế tạo phương tiện cho các quá trình truyền động chung.PEEK chống tĩnh điện (PEEK ESD) thường được sử dụng.PEEK ESD có nhiều đặc tính tuyệt vời, bao gồm khả năng chống mài mòn, chống hóa chất, ổn định kích thước, đặc tính chống tĩnh điện và độ nhờn thấp, giúp ngăn ngừa ô nhiễm hạt và cải thiện độ tin cậy của việc xử lý, lưu trữ và chuyển wafer.Cải thiện hiệu suất ổn định của hộp chuyển bánh quế mở phía trước (FOUP) và giỏ hoa.
Hộp mặt nạ toàn diện
Quy trình in thạch bản được sử dụng cho mặt nạ đồ họa phải được giữ sạch sẽ, bám vào ánh sáng che bất kỳ bụi hoặc vết trầy xước nào làm suy giảm chất lượng hình ảnh chiếu, do đó, mặt nạ, cho dù trong quá trình sản xuất, chế biến, vận chuyển, vận chuyển, bảo quản, tất cả đều cần tránh nhiễm bẩn mặt nạ và tác động của hạt do va chạm và độ sạch của mặt nạ ma sát.Khi ngành công nghiệp bán dẫn bắt đầu giới thiệu công nghệ che ánh sáng cực tím (EUV), yêu cầu giữ cho mặt nạ EUV không có khuyết tật càng cao hơn bao giờ hết.
PEEK ESD phóng điện với độ cứng cao, ít hạt, độ sạch cao, chống tĩnh điện, chống ăn mòn hóa học, chống mài mòn, chống thủy phân, độ bền điện môi tuyệt vời và khả năng chống lại các tính năng bức xạ tuyệt vời, trong quá trình sản xuất, truyền tải và chế biến mặt nạ, có thể làm mặt nạ được bảo quản trong môi trường khử khí thấp và ít ion.
Kiểm tra chip
PEEK có tính năng chịu nhiệt độ cao tuyệt vời, ổn định kích thước, thoát khí thấp, ít rơi vãi hạt, chống ăn mòn hóa học và gia công dễ dàng, và có thể được sử dụng để kiểm tra chip, bao gồm tấm ma trận nhiệt độ cao, khe kiểm tra, bảng mạch linh hoạt, bể thử nghiệm sơ bộ và các đầu nối.
Ngoài ra, với việc nâng cao nhận thức về môi trường về tiết kiệm năng lượng, giảm phát thải và giảm ô nhiễm nhựa, ngành công nghiệp bán dẫn ủng hộ sản xuất xanh, đặc biệt là nhu cầu thị trường chip tăng mạnh, và sản xuất chip cần hộp wafer và nhu cầu linh kiện khác là rất lớn, môi trường tác động không thể được đánh giá thấp.
Do đó, ngành công nghiệp bán dẫn làm sạch và tái chế các hộp wafer để giảm lãng phí tài nguyên.
PEEK có tổn thất hiệu suất tối thiểu sau khi làm nóng nhiều lần và có thể tái chế 100%.
Thời gian đăng bài: 19-10-21