Nhiệt độ
Đo và kiểm soát nhiệt độ rất quan trọng trong quá trình ép phun. Mặc dù các phép đo này tương đối đơn giản nhưng hầu hết các máy ép phun không có đủ điểm nhiệt độ hoặc hệ thống dây điện.
Trong hầu hết các máy phun, nhiệt độ được cảm nhận bằng cặp nhiệt điện.
Một cặp nhiệt điện về cơ bản là hai dây khác nhau nối với nhau ở cuối. Nếu một đầu nóng hơn đầu kia, một tin nhắn điện báo nhỏ sẽ được tạo ra. Càng nóng, tín hiệu càng mạnh.
Kiểm soát nhiệt độ
Cặp nhiệt điện cũng được sử dụng rộng rãi làm cảm biến trong hệ thống kiểm soát nhiệt độ. Trên thiết bị điều khiển, nhiệt độ yêu cầu được đặt và màn hình cảm biến được so sánh với nhiệt độ được tạo ra tại điểm đặt.
Trong hệ thống đơn giản nhất, khi nhiệt độ đạt đến điểm đặt, nó sẽ tắt và nguồn sẽ được bật lại khi nhiệt độ giảm xuống.
Hệ thống này được gọi là điều khiển bật/tắt vì nó ở trạng thái bật hoặc tắt.
Áp suất phun
Đây là áp suất khiến nhựa chảy ra và có thể đo được bằng cảm biến ở vòi phun hoặc trong đường thủy lực.
Nó không có giá trị cố định, càng khó đổ đầy khuôn thì áp suất phun cũng tăng lên và có mối quan hệ trực tiếp giữa áp suất đường phun và áp suất phun.
Áp suất giai đoạn 1 và áp suất giai đoạn 2
Trong giai đoạn nạp của chu trình phun, có thể cần áp suất phun cao để duy trì tốc độ phun ở mức yêu cầu.
Áp suất cao không còn cần thiết sau khi khuôn được lấp đầy.
Tuy nhiên, trong quá trình ép phun một số loại nhựa nhiệt dẻo bán tinh thể (như PA và POM), cấu trúc sẽ xấu đi do áp suất thay đổi đột ngột nên đôi khi không cần sử dụng áp suất thứ cấp.
Áp suất kẹp
Để chống lại áp suất phun, phải sử dụng áp suất kẹp. Thay vì tự động chọn giá trị tối đa có sẵn, hãy xem xét diện tích được chiếu và tính toán giá trị phù hợp. Diện tích hình chiếu của chi tiết ép phun là diện tích lớn nhất nhìn thấy từ hướng tác dụng của lực kẹp. Đối với hầu hết các trường hợp ép phun, nó là khoảng 2 tấn mỗi inch vuông, hoặc 31 megabyte trên một mét vuông. Tuy nhiên, đây là một giá trị thấp và nên được coi là một quy tắc chung, bởi vì một khi miếng tiêm có bất kỳ độ sâu nào thì các thành bên phải được xem xét.
Áp lực ngược
Đây là áp lực mà trục vít cần được tạo ra và vượt qua trước khi nó rơi trở lại. Áp suất ngược cao có lợi cho việc phân bố màu đồng đều và nấu chảy nhựa, nhưng đồng thời, nó kéo dài thời gian quay trở lại của vít giữa, làm giảm chiều dài của sợi chứa trong nhựa làm đầy và tăng ứng suất của quá trình ép phun. máy móc.
Vì vậy, áp suất ngược càng thấp thì càng tốt, trong mọi trường hợp không được vượt quá áp suất máy ép phun (hạn ngạch tối đa) 20%.
Áp suất vòi phun
Áp lực vòi phun là áp lực bắn vào miệng. Đó là về áp lực làm cho nhựa chảy ra. Nó không có giá trị cố định mà tăng dần theo độ khó của việc đổ đầy khuôn. Có mối quan hệ trực tiếp giữa áp suất vòi phun, áp suất đường ống và áp suất phun.
Trong máy phun trục vít, áp suất vòi phun thấp hơn khoảng 10% so với áp suất phun. Trong máy ép phun piston, tổn thất áp suất có thể đạt khoảng 10%. Tổn thất áp suất có thể lên tới 50% với máy ép phun piston.
Tốc độ phun
Điều này đề cập đến tốc độ làm đầy khuôn khi vít được sử dụng làm chày. Tốc độ bắn cao phải được sử dụng trong quá trình ép phun các sản phẩm có thành mỏng, để keo nóng chảy có thể lấp đầy khuôn trước khi đông đặc để tạo ra bề mặt mịn hơn. Một loạt tốc độ bắn được lập trình được sử dụng để tránh các khuyết tật như phun hoặc bẫy khí. Việc tiêm có thể được thực hiện trong hệ thống điều khiển vòng hở hoặc vòng kín.
Bất kể tốc độ phun được sử dụng là bao nhiêu, giá trị tốc độ phải được ghi lại trên bảng ghi cùng với thời gian phun, đó là thời gian cần thiết để khuôn đạt được áp suất phun ban đầu được xác định trước, như một phần của thời gian đẩy trục vít.
Thời gian đăng: 17-12-21