Nhiệt độ
Việc đo và kiểm soát nhiệt độ là rất quan trọng trong quá trình ép phun.Mặc dù các phép đo này tương đối đơn giản, hầu hết các máy ép phun không có đủ điểm nhiệt độ hoặc hệ thống dây điện.
Trong hầu hết các máy phun, nhiệt độ được cảm nhận bằng một cặp nhiệt điện.
Một cặp nhiệt điện về cơ bản là hai dây khác nhau kết hợp với nhau ở cuối.Nếu một đầu nóng hơn đầu kia, một thông báo điện báo nhỏ sẽ được tạo ra.Nhiệt càng nhiều, tín hiệu càng mạnh.
Kiểm soát nhiệt độ
Cặp nhiệt điện cũng được sử dụng rộng rãi như cảm biến trong hệ thống điều khiển nhiệt độ.Trên thiết bị điều khiển, nhiệt độ yêu cầu được đặt và màn hình cảm biến được so sánh với nhiệt độ được tạo ra tại điểm cài đặt.
Trong hệ thống đơn giản nhất, khi nhiệt độ đạt đến điểm cài đặt, nó sẽ bị tắt và nguồn được bật lại khi nhiệt độ giảm xuống.
Hệ thống này được gọi là điều khiển bật / tắt vì nó đang bật hoặc tắt.
Áp suất phun
Đây là áp suất làm cho nhựa chảy ra và có thể được đo bằng các cảm biến trong vòi phun hoặc trong đường thủy lực.
Nó không có giá trị cố định, và càng khó điền đầy khuôn, áp suất phun cũng tăng, và có mối quan hệ trực tiếp giữa áp suất đường phun và áp suất phun.
Áp suất giai đoạn 1 và áp suất giai đoạn 2
Trong giai đoạn làm đầy của chu kỳ phun, áp suất phun cao có thể được yêu cầu để duy trì tốc độ phun ở mức cần thiết.
Áp suất cao không còn cần thiết sau khi khuôn được lấp đầy.
Tuy nhiên, trong quá trình ép phun của một số nhựa nhiệt dẻo bán tinh thể (như PA và POM), cấu trúc sẽ xấu đi do sự thay đổi áp suất đột ngột, do đó đôi khi không cần sử dụng áp suất thứ cấp.
Áp suất kẹp
Để chống lại áp suất phun, áp suất kẹp phải được sử dụng.Thay vì tự động chọn giá trị lớn nhất có sẵn, hãy xem xét khu vực dự kiến và tính toán một giá trị phù hợp.Diện tích hình chiếu của một miếng tiêm là diện tích lớn nhất được nhìn thấy từ hướng tác dụng của lực kẹp.Đối với hầu hết các trường hợp ép phun, nó là khoảng 2 tấn trên inch vuông, hoặc 31 megabyte trên mét vuông.Tuy nhiên, đây là một giá trị thấp và nên được coi là một nguyên tắc chung, bởi vì một khi miếng tiêm có độ sâu bất kỳ, các thành bên phải được xem xét.
Áp lực trở lại
Đây là áp lực mà trục vít cần được tạo ra và vượt qua trước khi nó rơi trở lại.Áp suất ngược cao có lợi cho việc phân bố màu đồng đều và làm tan chảy nhựa, nhưng đồng thời, nó kéo dài thời gian quay trở lại của trục vít ở giữa, giảm chiều dài của sợi chứa trong nhựa làm đầy và tăng ứng suất ép phun cỗ máy.
Do đó, áp suất ngược càng thấp càng tốt, không có trường hợp nào có thể vượt quá áp suất máy ép phun (hạn ngạch tối đa) 20%.
Áp suất vòi phun
Áp suất vòi phun là áp lực bắn vào miệng.Đó là về áp suất gây chảy nhựa.Nó không có giá trị cố định, nhưng tăng lên khi khó điền đầy khuôn.Có một mối quan hệ trực tiếp giữa áp suất vòi phun, áp suất dòng và áp suất phun.
Trong máy phun trục vít, áp suất vòi phun nhỏ hơn áp suất phun khoảng 10%.Trong máy ép phun piston, tổn thất áp suất có thể đạt khoảng 10%.Tổn thất áp suất có thể lên tới 50% với máy ép phun piston.
Tốc độ phun
Điều này đề cập đến tốc độ điền đầy của khuôn khi vít được sử dụng làm đột.Tốc độ nung cao phải được sử dụng trong quá trình ép phun các sản phẩm có thành mỏng, để keo nóng chảy có thể lấp đầy khuôn hoàn toàn trước khi đông đặc để tạo ra bề mặt mịn hơn.Một loạt các tốc độ bắn được lập trình được sử dụng để tránh các khuyết tật như phun hoặc bẫy khí.Việc tiêm có thể được thực hiện trong một hệ thống điều khiển vòng hở hoặc vòng kín.
Bất kể tốc độ phun được sử dụng là gì, giá trị tốc độ phải được ghi trên tờ ghi cùng với thời gian phun, là thời gian cần thiết để khuôn đạt được áp suất phun ban đầu đã định trước, như một phần của thời gian đẩy trục vít.
Thời gian đăng bài: 17-12-21