Đảm bảo sấy khô
Nylon là hút ẩm hơn, nếu tiếp xúc với không khí trong một thời gian dài, sẽ hấp thụ độ ẩm trong khí quyển. Ở nhiệt độ trên điểm nóng chảy (khoảng 254 ° C), các phân tử nước phản ứng hóa học với nylon. Phản ứng hóa học này, được gọi là thủy phân hoặc phân tách, oxy hóa nylon và làm nổi bật nó. Trọng lượng phân tử và độ bền của nhựa tương đối yếu, và tính lưu động được tăng lên. Độ ẩm được hấp thụ bởi nhựa và khí bị nứt ra khỏi các bộ phận kẹp khớp, ánh sáng được hình thành trên bề mặt không mịn, hạt bạc, đốm, microspores, bong bóng, giãn nở tan chảy nặng không thể được hình thành hoặc hình thành sau khi cường độ cơ học giảm đáng kể. Cuối cùng, nylon bị phân tách bằng cách thủy phân này là hoàn toàn không thể giảm và không thể được sử dụng lại ngay cả khi nó được sấy khô lại.
Vật liệu nylon trước khi hoạt động sấy ép ép phun phải được thực hiện nghiêm túc, khô ở mức độ nào theo yêu cầu của các sản phẩm thành phẩm để quyết định, thường là 0,25% dưới, tốt hơn là không vượt quá 0,1%, miễn là vật liệu khô tốt Dễ dàng, các bộ phận sẽ không mang lại nhiều rắc rối về chất lượng.
Nylon sử dụng tốt hơn việc sấy chân không, bởi vì điều kiện nhiệt độ của việc sấy áp suất khí quyển cao hơn, nguyên liệu thô được sấy khô vẫn tồn tại sự tiếp xúc với oxy trong không khí và khả năng làm mất màu oxy hóa, quá trình oxy hóa quá mức cũng sẽ có tác dụng ngược lại, vì vậy rằng việc sản xuất giòn.
Trong trường hợp không có thiết bị sấy chân không, sấy khô trong khí quyển chỉ có thể được sử dụng, mặc dù hiệu ứng này rất kém. Có nhiều thuật ngữ khác nhau cho điều kiện sấy trong khí quyển, nhưng đây chỉ là một số ít. Đầu tiên là 60 ℃ ~ 70, độ dày lớp vật liệu 20 mm, nướng 24h ~ 30h; Thứ hai không quá 10h khi sấy khô dưới 90; Thứ ba là ở mức 93 hoặc thấp hơn, làm khô 2H ~ 3H, vì ở nhiệt độ không khí hơn 93 và liên tục 3h trên, có thể tạo ra sự thay đổi màu nylon, do đó nhiệt độ phải giảm xuống còn 79; Thứ tư là tăng nhiệt độ lên hơn 100, hoặc thậm chí 150, vì xem xét việc tiếp xúc nylon với không khí quá lâu hoặc do hoạt động kém của thiết bị sấy; Thứ năm là máy ép đúc nóng phễu không khí nóng, nhiệt độ của không khí nóng vào phễu được nâng lên không dưới 100 ℃ hoặc cao hơn, do đó độ ẩm trong nhựa bay hơi. Sau đó, không khí nóng được lấy đi dọc theo đỉnh phễu.
Nếu nhựa khô được tiếp xúc trong không khí, nó sẽ nhanh chóng hấp thụ nước trong không khí và mất hiệu ứng sấy. Ngay cả trong phễu máy được bảo hiểm, thời gian lưu trữ không nên quá dài, thường không quá 1 giờ trong những ngày mưa, những ngày nắng được giới hạn trong 3 giờ.
Kiểm soát nhiệt độ thùng
Nhiệt độ nóng chảy nylon cao, nhưng khi đạt đến điểm nóng chảy, độ nhớt của nó thấp hơn nhiều so với nhựa nhiệt dẻo nói chung như polystyrene, do đó việc hình thành tính lưu động không phải là vấn đề. Ngoài ra, do tính chất lưu biến của nylon, độ nhớt rõ ràng giảm khi tốc độ cắt tăng và phạm vi nhiệt độ nóng chảy hẹp, giữa 3 ℃ đến 5, do đó nhiệt độ vật liệu cao là sự đảm bảo của khuôn làm đầy mịn.
Nhưng nylon ở trạng thái nóng chảy khi độ ổn định nhiệt kém, việc xử lý quá cao thời gian làm nóng quá mức quá dài có thể dẫn đến sự suy giảm polymer, do đó các sản phẩm xuất hiện bong bóng, giảm cường độ. Do đó, nhiệt độ của mỗi phần của thùng phải được kiểm soát nghiêm ngặt, do đó, các viên ở nhiệt độ nóng chảy cao, tình trạng gia nhiệt là hợp lý nhất có thể, một số đồng đều, để tránh sự tan chảy xấu và hiện tượng quá nóng cục bộ. Đối với toàn bộ khuôn đúc, nhiệt độ của thùng không được vượt quá 300 và thời gian làm nóng của viên trong thùng không được vượt quá 30 phút.
Cải thiện các thành phần thiết bị
Đầu tiên là tình huống trong thùng, mặc dù có một lượng lớn vật liệu tiêm về phía trước, nhưng dòng chảy ngược của vật liệu nóng chảy trong rãnh vít và rò rỉ giữa mặt cuối của vít và thành bên trong của thùng nghiêng cũng tăng Do tính thanh khoản lớn, không chỉ làm giảm áp suất tiêm hiệu quả và lượng thức ăn, mà còn đôi khi cản trở tiến trình cho ăn trơn tru, do đó vít không thể trượt trở lại. Do đó, một vòng kiểm tra phải được cài đặt ở phía trước của thùng để ngăn chặn dòng chảy. Nhưng sau khi cài đặt vòng kiểm tra, nhiệt độ vật liệu phải được tăng thêm 10 ℃ ~ 20, do đó, việc mất áp suất có thể được bù.
Thứ hai là vòi phun, hành động tiêm được hoàn thành, vít trở lại, nóng chảy ở lò trước dưới áp suất dư có thể chảy ra khỏi vòi phun, nghĩa là cái gọi là hiện tượng nước bọt. Nếu vật liệu được nước chảy vào khoang sẽ làm cho các bộ phận có các điểm vật liệu lạnh hoặc khó lấp đầy, nếu vòi phun chống lại khuôn trước khi loại bỏ và tăng đáng kể hoạt động của rắc rối, nền kinh tế không hiệu quả về chi phí. Đây là một phương pháp hiệu quả để kiểm soát nhiệt độ của vòi bằng cách đặt vòng gia nhiệt được điều chỉnh riêng biệt trên vòi phun, nhưng phương pháp cơ bản là thay đổi vòi phun bằng vòi van lò xo. Tất nhiên, vật liệu lò xo được sử dụng bởi loại vòi phun này phải có khả năng kháng nhiệt độ cao, nếu không nó sẽ mất tác dụng đàn hồi do ủ nén lặp đi lặp lại ở nhiệt độ cao.
Đảm bảo ống xả chết và kiểm soát nhiệt độ chết
Do điểm nóng chảy cao của nylon, điểm đóng băng của nó cũng cao, vật liệu nóng chảy vào khuôn lạnh có thể được củng cố bất cứ lúc nào do nhiệt độ giảm xuống dưới điểm nóng chảy, ngăn chặn việc hoàn thành hành động làm đầy khuôn. , do đó, tiêm tốc độ cao phải được sử dụng, đặc biệt là cho các bộ phận có thành mỏng hoặc các bộ phận khoảng cách dòng chảy dài. Ngoài ra, việc làm đầy khuôn tốc độ cao cũng mang lại vấn đề về khí thải khoang, khuôn nylon nên có các biện pháp xả đầy đủ.
Nylon có yêu cầu nhiệt độ chết cao hơn nhiều so với nhựa nhiệt dẻo tổng quát. Nói chung, nhiệt độ khuôn cao là thuận lợi cho dòng chảy. Nó rất quan trọng cho các phần phức tạp. Vấn đề là tốc độ làm mát tan chảy sau khi lấp đầy khoang có ảnh hưởng đáng kể đến cấu trúc và tính chất của các mảnh nylon. Chủ yếu nằm trong sự kết tinh của nó, khi nó ở nhiệt độ cao ở trạng thái vô định hình vào khoang, sự kết tinh bắt đầu, kích thước của tốc độ kết tinh phải chịu nhiệt độ khuôn cao và thấp và tốc độ truyền nhiệt. Khi các bộ phận mỏng với độ giãn dài cao, độ trong suốt và độ bền tốt được yêu cầu, nhiệt độ khuôn phải thấp để giảm mức độ kết tinh. Khi một bức tường dày có độ cứng cao, điện trở hao mòn tốt và biến dạng nhỏ được sử dụng, nhiệt độ khuôn phải cao hơn để tăng mức độ kết tinh. Yêu cầu nhiệt độ khuôn nylon cao hơn, điều này là do tốc độ co ngót hình thành của nó lớn, khi nó thay đổi từ trạng thái nóng chảy sang độ co rút khối lượng trạng thái rắn rất lớn, đặc biệt đối với các sản phẩm tường dày, nhiệt độ khuôn quá thấp sẽ gây ra khoảng cách bên trong. Chỉ khi nhiệt độ khuôn được kiểm soát tốt, kích thước của các bộ phận có thể ổn định hơn.
Phạm vi kiểm soát nhiệt độ của khuôn nylon là 20 ℃ ~ 90. Tốt nhất là có cả thiết bị làm mát (như nước máy) và thiết bị sưởi ấm (như thanh sưởi điện cắm điện).
Ủ và độ ẩm
Đối với việc sử dụng nhiệt độ cao hơn 80 ℃ hoặc các yêu cầu chính xác nghiêm ngặt của các bộ phận, sau khi đúc nên được ủ trong dầu hoặc parafin. Nhiệt độ ủ phải cao hơn 10 ℃ ~ 20 ℃ so với nhiệt độ dịch vụ và thời gian nên khoảng 10 phút ~ 60 phút theo độ dày. Sau khi ủ, nó nên được làm mát từ từ. Sau khi ủ và xử lý nhiệt, có thể thu được tinh thể nylon lớn hơn và độ cứng được cải thiện. Các bộ phận kết tinh, sự thay đổi mật độ là nhỏ, không biến dạng và nứt. Các bộ phận cố định bằng phương pháp làm mát đột ngột có độ tinh thể thấp, tinh thể nhỏ, độ bền cao và độ trong suốt.
Thêm tác nhân tạo hạt nhân của nylon, ép phun có thể tạo ra tinh thể tinh thể lớn, có thể rút ngắn chu kỳ tiêm, độ trong suốt và độ cứng của các bộ phận đã được cải thiện.
Những thay đổi về độ ẩm xung quanh có thể thay đổi kích thước của các mảnh nylon. Tốc độ co ngót của nylon cao hơn, để duy trì tương đối ổn định tốt nhất, có thể sử dụng nước hoặc dung dịch nước để sản xuất xử lý ướt. Phương pháp này là ngâm các bộ phận trong nước sôi hoặc dung dịch nước kali acetate (tỷ lệ kali acetate và nước là 1,25: 100, điểm sôi 121), thời gian ngâm phụ thuộc vào độ dày thành tối đa của các bộ phận, 1,5mm 2H , 3 mm 8h, 6 mm 16h. Điều trị làm ẩm có thể cải thiện cấu trúc tinh thể của nhựa, cải thiện độ bền của các bộ phận và cải thiện sự phân bố căng thẳng bên trong, và hiệu quả tốt hơn so với điều trị ủ.
Thời gian đăng: 03-11-22