• trang_head_bg

Những vấn đề cần chú ý của PPSU trong quá trình ép phun

PPSU, tên khoa học của nhựa polyphenylene sulfone, là một loại nhựa nhiệt dẻo vô định hình, có độ trong suốt và độ ổn định thủy phân cao, sản phẩm có thể chịu được khử trùng bằng hơi nước nhiều lần.

PPSU phổ biến hơn polysulfone (PSU), polyethersulfone (PES) và polyetherimide (PEI).

Ứng dụng của PPSU

1. Đồ gia dụng và hộp đựng thực phẩm: có thể dùng để sản xuất thiết bị lò vi sóng, máy hâm cà phê, máy tạo độ ẩm, máy sấy tóc, hộp đựng thức ăn, bình sữa cho bé, v.v.

2. Sản phẩm kỹ thuật số: thay vì đồng, kẽm, nhôm và các vật liệu kim loại khác, sản xuất vỏ đồng hồ, vật liệu trang trí nội thất và máy photocopy, bộ phận máy ảnh và các bộ phận kết cấu chính xác khác.

3. Công nghiệp cơ khí: chủ yếu sử dụng các thông số kỹ thuật được gia cố bằng sợi thủy tinh, các sản phẩm có đặc tính chống rão, độ cứng, ổn định kích thước, v.v., thích hợp cho sản xuất giá đỡ ổ trục và vỏ các bộ phận cơ khí, v.v.

4. Lĩnh vực y tế và sức khỏe: rất thích hợp cho các dụng cụ nha khoa và phẫu thuật, hộp (đĩa) khử trùng và nhiều loại dụng cụ y tế cấy ghép không phải của con người.

sự xuất hiện của PPSU

Các hạt bán trong suốt màu vàng tự nhiên hoặc các hạt mờ đục.

Yêu cầu về hiệu suất vật lý của PPSU

Mật độ (g/cm³)

1,29

Co ngót khuôn

0,7%

Nhiệt độ nóng chảy (°C)

370

Hấp thụ nước

0,37%

Nhiệt độ sấy (°C)

150

Thời gian khô (h)

5

Nhiệt độ khuôn (°C)

163

Nhiệt độ phun (°C)

370~390

Một số điểm cần chú ý khi thiết kế sản phẩm, khuôn mẫu PPSU

1. Độ lưu động của PSU nóng chảy kém và tỷ lệ giữa chiều dài dòng chảy nóng chảy và độ dày thành chỉ khoảng 80. Do đó, độ dày thành của các sản phẩm PSU không được nhỏ hơn 1,5 mm và hầu hết chúng đều trên 2 mm.

Các sản phẩm PSU rất nhạy cảm với các vết khía, vì vậy nên sử dụng chuyển tiếp hồ quang ở góc vuông hoặc góc nhọn. Độ co khuôn của PSU tương đối ổn định, là 0,4% -0,8% và hướng dòng chảy nóng chảy về cơ bản giống như hướng thẳng đứng. Góc tháo khuôn phải là 50:1. Để thu được sản phẩm sáng và sạch, độ nhám bề mặt của khoang khuôn phải lớn hơn Ra0.4. Để tạo điều kiện thuận lợi cho dòng chảy nóng chảy, rãnh rót của khuôn phải ngắn và dày, đường kính của nó ít nhất bằng 1/2 độ dày của sản phẩm và có độ dốc 3 ° ~ 5 °. Mặt cắt ngang của kênh shunt phải là hình vòng cung hoặc hình thang để tránh hiện tượng uốn cong.

2. Hình dạng của cổng có thể được xác định bởi sản phẩm. Nhưng kích thước phải càng lớn càng tốt, phần thẳng của cổng phải càng ngắn càng tốt và chiều dài của nó có thể được kiểm soát trong khoảng 0,5 ~ 1,0mm. Vị trí của cổng cấp liệu phải được đặt ở bức tường dày.

3. Đặt đủ lỗ nguội ở cuối cuống rót. Vì các sản phẩm PSU, đặc biệt là các sản phẩm có thành mỏng, cần áp suất phun cao hơn và tốc độ phun nhanh hơn nên cần bố trí các lỗ hoặc rãnh thoát khí tốt để xả hết không khí trong khuôn kịp thời. Độ sâu của các lỗ thông hơi hoặc rãnh này phải được kiểm soát dưới 0,08mm.

4. Việc cài đặt nhiệt độ khuôn sẽ có lợi cho việc cải thiện tính lưu động của PSU nóng chảy trong quá trình đổ màng. Nhiệt độ khuôn có thể cao tới 140oC (ít nhất là 120oC).


Thời gian đăng: 03-03-23