ABS
Hiệu suất của ABS
ABS bao gồm ba monome hóa học acrylonitrile, butadiene và styrene.Từ góc độ hình thái học, ABS là vật liệu không kết tinh, có độ bền cơ học cao và hiệu suất toàn diện “mạnh mẽ, dẻo dai, thép” tốt.Nó là một loại polymer vô định hình, ABS là nhựa kỹ thuật tổng hợp, đa dạng, được sử dụng rộng rãi, còn được gọi là “nhựa tổng hợp”, ABS dễ hút ẩm, trọng lượng riêng 1,05g/cm3 (nặng hơn nước một chút), độ co rút thấp tỷ lệ (0,60%), kích thước ổn định, dễ gia công tạo khuôn.
Các đặc tính của ABS chủ yếu phụ thuộc vào tỷ lệ của ba monome và cấu trúc phân tử của hai pha.Điều này cho phép tính linh hoạt cao trong thiết kế sản phẩm, và do đó tạo ra hàng trăm vật liệu ABS chất lượng khác nhau trên thị trường.Những vật liệu chất lượng khác nhau này cung cấp các đặc tính khác nhau, chẳng hạn như khả năng chống va đập từ trung bình đến cao, độ hoàn thiện từ thấp đến cao và các đặc tính biến dạng ở nhiệt độ cao.Vật liệu ABS có khả năng gia công tuyệt vời, đặc điểm ngoại hình, độ rão thấp, độ ổn định kích thước tuyệt vời và độ bền va đập cao.
ABS là nhựa đục dạng hạt hoặc dạng hạt màu vàng nhạt, không độc hại, không vị, độ hút nước thấp, có các tính chất cơ lý toàn diện tốt, chẳng hạn như tính chất điện tuyệt vời, chống mài mòn, ổn định kích thước, kháng hóa chất và độ bóng bề mặt, đồng thời dễ gia công và hình thức.Nhược điểm là chịu thời tiết, chịu nhiệt kém, dễ cháy.
Đặc điểm quá trình của ABS
ABS có độ hút ẩm và độ ẩm cao.Nó phải được làm khô hoàn toàn và làm nóng sơ bộ trước khi tạo hình và chế biến (sấy ở 80 ~ 90C trong ít nhất 2 giờ), và độ ẩm được kiểm soát dưới 0,03%.
Độ nhớt nóng chảy của nhựa ABS ít nhạy cảm với nhiệt độ (khác với các loại nhựa vô định hình khác).Mặc dù nhiệt độ phun của ABS cao hơn một chút so với PS, nhưng nó không thể có phạm vi làm nóng rộng như PS.Không thể giảm độ nhớt của ABS bằng cách làm nóng mù.Tính thanh khoản của ABS có thể được cải thiện bằng cách tăng tốc độ trục vít hoặc áp suất phun.Nhiệt độ xử lý chung trong 190-235 ℃ là phù hợp.
Độ nhớt nóng chảy của ABS ở mức trung bình, cao hơn PS, HIPS và AS, và cần áp suất phun cao hơn (500-1000 bar).
Vật liệu ABS với tốc độ phun trung bình và cao có tác dụng tốt hơn.(trừ khi hình dạng phức tạp và các bộ phận có thành mỏng yêu cầu tốc độ phun cao hơn), sản phẩm dễ tạo ra các đường khí ở miệng.
Nhiệt độ đúc ABS cao, nhiệt độ khuôn của nó thường được điều chỉnh ở mức 25-70oC.Khi sản xuất các sản phẩm lớn hơn, nhiệt độ của khuôn cố định (khuôn trước) thường cao hơn một chút so với khuôn di chuyển (khuôn sau) khoảng 5oC là phù hợp.(Nhiệt độ khuôn sẽ ảnh hưởng đến độ hoàn thiện của các bộ phận bằng nhựa, nhiệt độ thấp hơn sẽ dẫn đến độ hoàn thiện thấp hơn)
ABS không nên ở trong thùng nhiệt độ cao quá lâu (dưới 30 phút), nếu không sẽ dễ bị phân hủy và ngả vàng.
Phạm vi ứng dụng điển hình
Ô tô (bảng dụng cụ, cửa hầm dụng cụ, vỏ bánh xe, hộp phản quang, v.v.), tủ lạnh, dụng cụ có độ bền cao (máy sấy tóc, máy trộn, máy chế biến thực phẩm, máy cắt cỏ, v.v.), vỏ điện thoại, bàn phím máy đánh chữ, phương tiện giải trí như như xe chơi gôn và xe trượt phản lực, v.v.
PMMA
Hiệu suất của PMMA
PMMA là polymer vô định hình, thường được gọi là plexiglass.Độ trong suốt tuyệt vời, khả năng chịu nhiệt tốt (nhiệt độ biến dạng nhiệt 98 ℃), có đặc tính chống va đập tốt, sản phẩm có độ bền cơ học trung bình, độ cứng bề mặt thấp, dễ bị vật cứng cào xước và để lại dấu vết, so với PS thì không dễ nứt, trọng lượng riêng 1,18g/cm3.PMMA có đặc tính quang học tuyệt vời và khả năng chống chịu thời tiết.Độ thâm nhập của ánh sáng trắng cao tới 92%.Các sản phẩm PMMA có tính lưỡng chiết rất thấp, đặc biệt thích hợp cho việc sản xuất đĩa video.PMMA có đặc tính rão ở nhiệt độ phòng.Với sự gia tăng của tải trọng và thời gian, nứt ứng suất có thể được gây ra.
Đặc điểm quá trình của ABS
Yêu cầu xử lý PMMA nghiêm ngặt hơn, nó rất nhạy cảm với nước và nhiệt độ, trước khi xử lý phải sấy khô hoàn toàn (điều kiện sấy khuyến nghị là 90oC, 2 đến 4 giờ), độ nhớt nóng chảy của nó lớn hơn, cần được hình thành ở mức cao (225 -245℃) và áp suất, nhiệt độ khuôn ở 65-80℃ là tốt hơn.PMMA không ổn định lắm và sự xuống cấp có thể do nhiệt độ cao hoặc thời gian lưu trú kéo dài ở nhiệt độ cao.Tốc độ trục vít không được quá lớn (60% hoặc hơn), các bộ phận PMMA dày dễ xuất hiện “lỗ hổng”, cần sử dụng phương pháp phun cổng lớn, “nhiệt độ vật liệu thấp, nhiệt độ khuôn cao, tốc độ chậm” để xử lý.
Phạm vi ứng dụng điển hình
Công nghiệp ô tô (thiết bị đèn tín hiệu, bảng điều khiển, v.v.), công nghiệp dược phẩm (hộp đựng máu, v.v.), ứng dụng công nghiệp (đĩa video, bộ tán xạ ánh sáng), hàng tiêu dùng (cốc nước giải khát, văn phòng phẩm, v.v.).
Thời gian đăng: 23-11-22