PPO
Hiệu suất của PPO
Polyphenylether là poly2, 6-dimethyl-1, 4-phenylether, còn được gọi là polyphenyloxy, Polyphenyleneoxiole (PPO), polyphenylether biến tính được biến tính bằng polystyrene hoặc các polyme khác (MPPO).
PPO là một loại nhựa kỹ thuật có tính năng toàn diện tuyệt vời, độ cứng cao hơn PA, POM, PC, độ bền cơ học cao, độ cứng tốt, khả năng chịu nhiệt tốt (nhiệt độ biến dạng nhiệt 126℃), độ ổn định kích thước cao (tỷ lệ co ngót 0,6%) , tỷ lệ hấp thụ nước thấp (dưới 0,1%).Nhược điểm là tia cực tím không ổn định, giá cao và số lượng ít.PPO không độc hại, trong suốt, mật độ tương đối nhỏ, có độ bền cơ học tuyệt vời, khả năng chống thư giãn ứng suất, khả năng chống dão, khả năng chịu nhiệt, khả năng chống nước, khả năng chống hơi nước.
Trong phạm vi nhiệt độ rộng, phạm vi biến đổi tần số có hiệu suất điện tốt, không bị thủy phân, tốc độ co rút nhỏ, dễ cháy với khả năng tự cháy, khả năng chống axit vô cơ, kiềm, kháng hydrocacbon thơm, hydrocacbon halogen hóa, dầu và hiệu suất kém khác, dễ sưng hoặc nứt ứng suất, nhược điểm chính là tính lỏng nóng chảy kém, khó xử lý và tạo hình, hầu hết ứng dụng thực tế cho MPPO (hỗn hợp PPO hoặc hợp kim).
Đặc điểm quy trình của PPO
PPO có độ nhớt nóng chảy cao, tính thanh khoản kém và điều kiện xử lý cao.Trước khi xử lý, cần sấy khô trong 1-2 giờ ở nhiệt độ 100-120oC, nhiệt độ tạo hình là 270-320oC, kiểm soát nhiệt độ khuôn thích hợp ở 75-95oC và xử lý tạo hình trong điều kiện “cao nhiệt độ, áp suất cao và tốc độ cao”.Trong quá trình sản xuất loại bia nhựa này, mô hình dòng chảy tia (mô hình con rắn) dễ dàng được tạo ra ở phía trước vòi và kênh dòng chảy của vòi tốt hơn.
Độ dày tối thiểu nằm trong khoảng từ 0,060 đến 0,125 inch đối với các bộ phận đúc tiêu chuẩn và 0,125 đến 0,250 inch đối với các bộ phận xốp kết cấu.Tính dễ cháy nằm trong khoảng từ UL94 HB đến VO.
Phạm vi ứng dụng điển hình
PPO và MPPO chủ yếu được sử dụng trong các thiết bị điện tử, ô tô, đồ gia dụng, thiết bị văn phòng và máy móc công nghiệp, v.v., sử dụng khả năng chịu nhiệt, chống va đập, ổn định kích thước, chống mài mòn, chống bong tróc của MPPO;
PC
Hiệu suất của máy tính
PC là một loại nhựa kỹ thuật nhiệt dẻo không màu, không mùi, không độc hại, có độ trong suốt cao, có các tính chất cơ lý tuyệt vời, đặc biệt là khả năng chống va đập tuyệt vời, độ bền kéo cao, độ bền uốn, độ bền nén;Độ dẻo dai tốt, khả năng chịu nhiệt và thời tiết tốt, dễ tạo màu, độ hút nước thấp.
Nhiệt độ biến dạng nhiệt của PC là 135-143℃, độ rão nhỏ và kích thước ổn định.Nó có khả năng chịu nhiệt tốt và nhiệt độ thấp, tính chất cơ học ổn định, ổn định kích thước, tính chất điện và khả năng chống cháy trong phạm vi nhiệt độ rộng.Nó có thể được sử dụng trong một thời gian dài ở -60~120℃.
Ổn định với ánh sáng, nhưng không chống lại tia UV, chống chịu thời tiết tốt;Kháng dầu, kháng axit, kháng kiềm, axit oxy hóa và amin, ketone, hòa tan trong hydrocacbon clo hóa và dung môi thơm, ức chế đặc tính vi khuẩn, đặc tính chống cháy và chống ô nhiễm, lâu dài trong nước dễ gây thủy phân và nứt, nhược điểm là do độ bền mỏi kém, dễ tạo ra vết nứt ứng suất, khả năng chống dung môi kém, tính lưu động kém, khả năng chống mài mòn kém.PC ép phun, đùn, đúc, đúc thổi, in ấn, liên kết, sơn phủ và gia công, phương pháp xử lý quan trọng nhất là ép phun.
Đặc tính quá trình của PC
Vật liệu PC nhạy cảm hơn với nhiệt độ, độ nhớt nóng chảy của nó khi tăng nhiệt độ giảm đáng kể, dòng chảy nhanh hơn, không nhạy cảm với áp suất, để cải thiện tính thanh khoản của nó, sử dụng phương pháp gia nhiệt.Vật liệu PC trước khi xử lý phải sấy khô hoàn toàn (120oC, 3 ~ 4 giờ), độ ẩm phải được kiểm soát trong khoảng 0,02%, quá trình xử lý nước ở nhiệt độ cao sẽ làm cho sản phẩm có màu đục, bạc và bong bóng, PC ở nhiệt độ phòng có dung lượng đáng kể để buộc biến dạng đàn hồi cao.Độ bền va đập cao, vì vậy nó có thể được ép nguội, kéo nguội, ép cuộn nguội và các quy trình tạo hình nguội khác.Vật liệu PC phải được đúc trong điều kiện nhiệt độ vật liệu cao, nhiệt độ khuôn cao, áp suất cao và tốc độ thấp.Đối với sprue nhỏ hơn, nên sử dụng phương pháp phun tốc độ thấp.Đối với các loại spue khác, nên sử dụng tốc độ phun cao.
Kiểm soát nhiệt độ khuôn ở 80-110 ℃ là tốt hơn, nhiệt độ hình thành ở 280-320 ℃ là phù hợp.
Phạm vi ứng dụng điển hình
Ba lĩnh vực ứng dụng của PC là công nghiệp lắp ráp kính, công nghiệp ô tô và điện tử, công nghiệp điện, tiếp theo là các bộ phận máy móc công nghiệp, đĩa quang, quần áo dân dụng, máy tính và các thiết bị văn phòng khác, y tế và chăm sóc sức khỏe, phim ảnh, giải trí và thiết bị bảo vệ
PBT
Hiệu suất của PBT
PBT là một trong những vật liệu nhiệt dẻo kỹ thuật bền nhất, nó là vật liệu bán tinh thể, có tính ổn định hóa học, độ bền cơ học, đặc tính cách điện và ổn định nhiệt rất tốt.Những vật liệu này có độ ổn định tốt trong nhiều điều kiện môi trường và đặc tính hút ẩm của PBT rất yếu.
Điểm nóng chảy (225% ℃) và nhiệt độ biến dạng ở nhiệt độ cao thấp hơn vật liệu PET.Nhiệt độ hóa mềm của Veka là khoảng 170℃.Nhiệt độ chuyển thủy tinh nằm trong khoảng từ 22℃ đến 43℃.
Do tốc độ kết tinh cao của PBT, độ nhớt của nó rất thấp và thời gian chu kỳ xử lý các bộ phận bằng nhựa nói chung là thấp.
Đặc điểm quy trình của PBT
Sấy khô: Nguyên liệu này dễ bị thủy phân ở nhiệt độ cao nên cần sấy khô trước khi chế biến.Điều kiện sấy khô được khuyến nghị trong không khí là 120C, 6-8 giờ hoặc 150℃, 2-4 giờ.Độ ẩm phải nhỏ hơn 0,03%.Nếu sử dụng máy sấy hút ẩm, điều kiện sấy khuyến nghị là 150°C trong 2,5 giờ.Nhiệt độ xử lý là 225~275℃, và nhiệt độ khuyến nghị là 250℃.Đối với nhiệt độ khuôn vật liệu không tăng cường là 40~60℃.
Khoang làm mát của khuôn phải được thiết kế tốt để giảm sự uốn cong của các bộ phận bằng nhựa.Nhiệt phải thoát ra nhanh và đều.Khuyến nghị rằng đường kính của khoang làm mát khuôn là 12 mm.Áp suất phun vừa phải (tối đa lên tới 1500bar) và tốc độ phun phải càng nhanh càng tốt (vì PBT đông đặc nhanh chóng).
Người chạy và cổng: Nên sử dụng người chạy vòng tròn để tăng khả năng truyền áp lực.
Phạm vi ứng dụng điển hình
Đồ gia dụng (lưỡi dao chế biến thực phẩm, linh kiện máy hút bụi, quạt điện, vỏ máy sấy tóc, dụng cụ pha cà phê, v.v.), linh kiện điện (công tắc, vỏ điện, hộp cầu chì, bàn phím máy tính, v.v.), công nghiệp ô tô (lưới tản nhiệt, tấm thân xe, vỏ bánh xe, các bộ phận cửa và cửa sổ, v.v.
Thời gian đăng: 18-11-22